Protocolos de teste padrão para válvulas{0}}de desgaseificação de café unidirecionais

SE você tem uma empresa-relacionada a café ou é responsável pela aquisição de embalagens, provavelmente notará um detalhe - embora a válvula-de desgaseificação unidirecional seja pequena, ela é um componente-chave indispensável no processo de controle de qualidade de produtos de café. Mesmo se escolhermos sacos de embalagem de folha de alumínio de alta-barreira, se o desempenho mecânico da válvula de desgaseificação for instável, os grãos de café ainda enfrentarão riscos como oxidação e deterioração, e abaulamento e ruptura dos sacos de embalagem durante o armazenamento, o que acabará por afetar o sabor do café e a reputação da marca.

Com base em meus anos de experiência prática, um processo de teste de válvula de desgaseificação verdadeiramente útil é definitivamente mais do que apenas ser capaz de desgaseificar; é mais importante controlar com precisão os seus vários desempenhos através de testes quantitativos reais, de modo a evitar perigos ocultos da fonte. Abaixo estão os processos de teste acionáveis ​​e os padrões de julgamento resumidos em minha produção diária.

Nosso principal requisito para o teste de pressão de abertura é muito simples: confirmar se a válvula de desgaseificação pode liberar pressão de maneira oportuna e suave quando o dióxido de carbono na bolsa se acumula em uma faixa razoável - nem permitir que a pressão dentro da bolsa seja muito alta para estourar a embalagem, nem muito baixa para causar perda de aroma. Para cada lote de válvulas de desgaseificação que entra no armazém, primeiro realizamos esta inspeção de qualidade para manter a primeira passagem.

Não é complicado de operar. Geralmente conectamos um barômetro de precisão a um saco de amostra completamente selado, injetamos gás lentamente no saco, ficamos de olho nas mudanças na leitura do barômetro e nos concentramos em verificar se o disco da válvula pode abrir a tempo e exaurir normalmente quando a pressão atinge a faixa de 0,002 ~ 0,01 bar (cerca de 0,03 ~ 0,15 psi).

Durante o teste, nos concentraremos em dois problemas: se a pressão de abertura estiver muito alta, a embalagem ficará significativamente saliente devido ao acúmulo interno excessivo de gás, e a área{{0}selada a quente terá facilmente lacunas e vazamento de ar; se a pressão estiver muito baixa, a válvula não fechará bem e o aroma do café se dissipará antecipadamente, afetando o sabor subsequente. Ambas as situações são consideradas não qualificadas e devemos dar feedback ao fornecedor em tempo hábil.

Simplificando, o teste reverso de estanqueidade ao ar serve para verificar a função principal da-válvula de desgaseificação unidirecional -, permitindo que o dióxido de carbono dentro da bolsa seja descarregado enquanto bloqueia o oxigênio do exterior, de modo a retardar a oxidação dos grãos de café. Esta etapa afeta diretamente a vida útil do café e não deve ser tomada de ânimo leve.

Geralmente usamos dois métodos simples e fáceis de-de{1}}operar no trabalho diário: um é cobrir a câmara de vácuo com o filme de embalagem com a válvula, aplicar pressão uniforme na parte externa da válvula com equipamento de vácuo e verificar se há vazamentos; o outro é mais conveniente, que é o método de imersão em água - coloque o saco de amostra com a válvula em água limpa, aplique pressão na parte externa da válvula e observe se aparecem bolhas na superfície da água.

Geralmente usamos dois métodos simples e fáceis de-de{1}}operar no trabalho diário: um é cobrir a câmara de vácuo com o filme de embalagem com a válvula, aplicar pressão uniforme na parte externa da válvula com equipamento de vácuo e verificar se há vazamentos; o outro é mais conveniente, que é o método de imersão em água - coloque o saco de amostra com a válvula em água limpa, aplique pressão na parte externa da válvula e observe se aparecem bolhas na superfície da água.

 

É necessário esclarecer aqui o padrão de qualificação: mesmo uma pequena quantidade de vazamento de oxigênio acelerará a oxidação dos grãos de café e reduzirá sua vida útil. Portanto, em um ambiente de laboratório padrão, se forem observadas bolhas contínuas na superfície da água dentro do tempo especificado, mesmo que as bolhas sejam muito pequenas, sugiro julgar este lote de válvulas como não qualificado e absolutamente não utilizá-las na produção.

Esse é um ponto que muitas pessoas facilmente ignoram na hora de comprar: quando os grãos de café são desgaseificados, eles vão trazer um pouco de óleo de café e um pó de café muito fino, que ficará em constante contato com o disco da válvula. Se o material ou estrutura da válvula não for selecionado corretamente, ocorrerão problemas facilmente.

Os problemas comuns são óbvios: se o material do disco da válvula não for resistente-ao óleo, ele ficará facilmente preso pelo óleo de café e a válvula não fechará bem, não bloqueando o oxigênio; se a estrutura interna da válvula for mal projetada, o pó de café ficará facilmente preso no disco da válvula, fazendo com que a válvula não abra e escape e, finalmente, o saco da embalagem estourar.

Nosso método de teste também está alinhado com a situação real de armazenamento: coloque a amostra da válvula de desgaseificação em um fluxo de ar-contendo óleo, realize repetidos testes de ciclo liga/desliga para simular o estado de funcionamento da válvula de desgaseificação durante o armazenamento diário. Somente válvulas que possam permanecer estáveis ​​e abrir e fechar suavemente em tal ambiente são adequadas para uso na produção formal.

Para as pessoas envolvidas na torrefação de café, a válvula de desgaseificação nunca é uma peça pequena opcional. Sua qualidade afeta diretamente a preservação do sabor dos grãos de café e também está relacionada à reputação da marca no mercado terminal. Gostaria de lembrar a todos os colegas que, ao escolher um fornecedor de válvula de desgaseificação, não observe apenas a aparência da amostra, mas também tome a iniciativa de solicitar dados específicos de desvio de pressão, relatórios de teste de estanqueidade reversa e certificados de teste-de terceiros autorizados.

Na indústria cafeeira, a chave para o controle de qualidade é prevenir problemas antes que eles ocorram. Controlar a qualidade das válvulas de desgaseificação por meio de testes rigorosos para evitar problemas subsequentes de pós-{1}}venda do produto é muito mais conveniente e econômico-do que remediar após a ocorrência dos problemas. Espero que este conjunto de processos práticos de teste possa ajudar todos os pares a evitar desvios e a manter o sabor central do café.