À medida que as marcas dão maior ênfase às embalagens sustentáveis, a redução das embalagens torna-se uma consideração cada vez mais importante. Embora a mudança para materiais de embalagem alternativos possa fazer parte de uma estratégia de sustentabilidade, reduzir a quantidade de material utilizado é também uma forma prática de reduzir o consumo de recursos.
Bolsas leves e flexíveis oferecem uma abordagem flexível para redução de embalagens. Ao otimizar o tamanho da bolsa, a espessura do material, a estrutura do material e o design da bolsa, as marcas podem reduzir o uso desnecessário de material e, ao mesmo tempo, atender aos requisitos de proteção do produto, transporte e uso diário.
O que é embalagem flexível leve?
As bolsas leves e flexíveis são projetadas para reduzir o consumo de material por meio de melhorias coordenadas nas dimensões das bolsas, na estrutura do material e no desempenho geral da embalagem. Esta abordagem não consiste simplesmente na utilização de materiais de embalagem mais finos.
Por exemplo, se um produto for embalado em uma bolsa maior do que o necessário para seu volume real de enchimento, a otimização das dimensões da bolsa pode reduzir o uso de material. Da mesma forma, quando a barreira e os requisitos mecânicos do produto permitirem, a estrutura e a espessura do material podem ser revisadas para encontrar uma combinação mais adequada.
Em outras palavras, embalagens leves são uma questão de otimização, e não simplesmente de tornar o material mais fino.
Por que as embalagens flexíveis são adequadas para designs leves?
Em comparação com muitos formatos de embalagens rígidas, as embalagens flexíveis oferecem maior flexibilidade de design. As bolsas podem ser projetadas de acordo com a capacidade, formato e uso pretendido do produto, sem depender de materiais grossos para manter uma estrutura rígida.
Café, chá, nozes, salgadinhos, rações para animais de estimação e muitos outros produtos podem ser embalados em diferentes tipos de bolsas flexíveis. Dependendo do produto e da aplicação, as marcas podem escolher entre bolsas-stand-up, bolsas de fundo plano, bolsas com vedação quádrupla, bolsas-com vedação traseira e outros formatos, além de otimizar as dimensões da bolsa e a estrutura do material.
Para marcas que avaliam bolsas leves e flexíveis, essa flexibilidade de design cria mais oportunidades para reduzir o uso desnecessário de material durante o desenvolvimento da embalagem, sem comprometer a apresentação ou a usabilidade nas prateleiras.
Comece com as dimensões da bolsa
As dimensões da bolsa são um dos fatores que afetam diretamente o consumo de material.
Se uma bolsa for maior do que o necessário, ela não apenas exigirá mais material de embalagem, mas também poderá deixar um espaço vazio excessivo dentro da embalagem. A revisão do comprimento, largura e estrutura inferior da bolsa de acordo com o volume real do produto pode ajudar a reduzir o uso desnecessário de material.
Por exemplo, dois produtos alimentares de 250g podem utilizar diferentes formatos e dimensões de embalagens, resultando em diferentes quantidades de material de embalagem. Em vez de simplesmente continuar com um tamanho de embalagem existente, as marcas podem revisar as dimensões com base na capacidade do produto, nos requisitos de enchimento e na apresentação nas prateleiras.
Para produtos já em produção, a revisão das dimensões das bolsas existentes também pode revelar oportunidades para maior redução de material.
Escolhendo a espessura certa do material
A espessura do material também tem impacto direto no peso da embalagem.
No entanto, embalagens leves não significam usar o material mais fino possível. Os materiais de embalagem desempenham um papel importante na proteção do produto, portanto, a estrutura e a espessura apropriadas do material precisam ser determinadas de acordo com os requisitos do produto.
Café, chá e outros produtos alimentícios, por exemplo, podem ser sensíveis ao oxigênio, à umidade e à luz. A sua embalagem necessita, portanto, de proporcionar o desempenho de barreira necessário. A redução muito agressiva da espessura do material pode afetar a estabilidade do produto durante o armazenamento.
Por esta razão, embalagens leves requerem um equilíbrio entre o consumo de material e o desempenho da embalagem.
Fatores como prazo de validade, condições de transporte, ambiente de armazenamento e equipamento de enchimento devem ser considerados ao avaliar a estrutura do material, em vez de simplesmente remover ou reduzir uma camada de material.
A estrutura da bolsa também afeta o uso do material
Além das dimensões da bolsa e da espessura do material, o próprio formato da bolsa pode influenciar o consumo de material.
Diferentes estruturas de embalagens flexíveis possuem diferentes métodos de formação e requisitos de materiais. Os sacos-stand-up são comumente usados para produtos que precisam de uma forte presença nas prateleiras, enquanto os sacos de fundo plano oferecem boa estabilidade e são amplamente usados para produtos como café. Os sacos-com vedação traseira também podem ser projetados em diferentes dimensões de acordo com o produto e o equipamento de envase.
Ao selecionar um formato de bolsa, as marcas precisam considerar mais do que a aparência. A capacidade do produto, o método de enchimento, os requisitos do equipamento e o consumo de material também devem ser levados em consideração.
Uma estrutura de bolsa bem{0}}projetada pode atender aos requisitos funcionais da embalagem, evitando o uso desnecessário de material.
Embalagem leve ainda deve proteger o produto
Um dos princípios mais importantes da redução de embalagens é que ela não deve ocorrer às custas da proteção do produto.
Para embalagens de alimentos, a estrutura do material precisa fornecer o nível adequado de barreira contra oxigênio e umidade, proteção contra luz, resistência a perfurações e desempenho de{{0}selagem térmica com base no produto.
O café, por exemplo, pode ser sensível ao oxigênio e à umidade, por isso as embalagens de café geralmente exigem boas propriedades de barreira. Nozes, chá e outros produtos também podem exigir proteção adequada contra umidade e oxigênio, dependendo de suas características.
As embalagens leves devem, portanto, sempre começar com os requisitos reais do produto.
O objetivo não é tornar a embalagem o mais fina possível, mas evitar utilizar mais material de embalagem do que o produto realmente necessita, mantendo ao mesmo tempo o nível de proteção necessário.
Uma abordagem prática para embalagens leves
Considere uma marca de alimentos que atualmente usa uma embalagem flexível relativamente pesada. Depois de analisar as características do produto, as dimensões da bolsa e os requisitos de uso, um fabricante de bolsas flexíveis personalizadas pode identificar oportunidades para otimizar a estrutura e as dimensões existentes da bolsa.
Sem comprometer a proteção do produto ou o desempenho do envase, a embalagem pode ser revista em diversas áreas:
Otimize as dimensões da bolsa para reduzir o espaço desnecessário.
Reavalie a espessura do material com base nos requisitos reais do produto.
Otimize a estrutura do material enquanto mantém o desempenho de barreira necessário.
Selecione um formato de bolsa mais adequado com base na capacidade do produto.
Confirme se a nova bolsa permanece compatível com o equipamento de enchimento e selagem existente.
Um fornecedor como a LepuPouch pode ajudar as marcas a avaliar esses fatores em conjunto, em vez de tratar a redução de materiais como uma mudança isolada. O objetivo não é simplesmente conseguir a bolsa mais leve possível. É encontrar o equilíbrio certo entre proteção do produto, desempenho da embalagem, eficiência da produção e consumo de material.
Embalagens Leves e Embalagens Sustentáveis
As embalagens sustentáveis podem envolver vários aspectos diferentes, incluindo a seleção de materiais, reciclabilidade, compostabilidade, redução de embalagens e o ciclo de vida geral da embalagem.
Embalagens leves são uma abordagem prática para reduzir o uso de materiais de embalagem.
Quando uma embalagem pode usar menos material sem comprometer a função pretendida, isso pode ajudar a reduzir o consumo de recursos em diferentes estágios do processo de embalagem, desde a produção e fabricação da matéria-prima até o transporte e o fim da-vida-de vida.
No entanto, as embalagens leves por si só não podem abordar todos os aspectos das embalagens sustentáveis. Diferentes produtos e mercados podem ter requisitos diferentes, por isso as marcas também precisam de considerar os regulamentos locais, a infraestrutura de reciclagem, os requisitos do produto e os seus próprios objetivos de sustentabilidade.
Para marcas que comparam fornecedores de embalagens, a LepuPouch pode ajudar a conectar formato de bolsa, proteção de produto, eficiência de material e requisitos de produção com um fabricante de bolsa flexível personalizado dentro de um plano de embalagem mais amplo. O design leve é, portanto, melhor considerado como parte de uma estratégia mais ampla de embalagens sustentáveis.
Produto LepuPouch
Conclusão
Bolsas leves e flexíveis não servem apenas para torná-las mais finas. O objetivo é otimizar as dimensões, os materiais, a estrutura e os requisitos de produção das bolsas para reduzir o uso desnecessário de materiais e, ao mesmo tempo, manter o desempenho e a proteção que o produto necessita.
Para marcas que produzem embalagens em grande escala, mesmo uma pequena redução no material por embalagem pode resultar em uma economia significativa de material em grandes volumes de produção. Ao desenvolver ou atualizar embalagens flexíveis, as marcas podem, portanto, colocar uma questão importante: a mesma função da embalagem pode ser alcançada com menos material?
Ao trabalhar com a LepuPouch, as marcas podem avaliar em conjunto as dimensões da embalagem, os requisitos de barreira, a estrutura da bolsa e a compatibilidade de produção, criando uma solução de bolsa mais eficiente sem comprometer a função pretendida do produto.